在庫管理方法

在庫管理は、在庫レベルを維持する必要性とそのコストのバランスをとる慣行です。在庫管理の理想的な結果は、在庫への投資を最小限に抑えながら、顧客の注文をタイムリーに処理できることです。これらの2つの目標を相殺することは、芸術的な形になる可能性があります。より具体的には、在庫管理には以下の活動が含まれる可能性があります。

  • 特定の需要がある場合にのみ商品を製造するジャストインタイム生産システムを使用します。このアクションは、在庫投資を最小限に抑えることに賛成する人々を喜ばせ、納期を短縮する可能性があります。

  • 提供される製品の数を減らす。これにより、在庫投資の合計額は減りますが、可能な限り幅広い製品を顧客に提供したいというマーケティングスタッフの怒りが高まります。

  • 顧客が集中している場所の近くに倉庫を設置して、商品をより迅速に出荷できるようにします。このアプローチは、より優れた顧客サービスを対象としていますが、在庫投資の増加が必要になる場合があります。

  • 原材料への投資を削減するために、特定の生産工程に必要な最小限の原材料を注文し、より頻繁に再注文します。

  • 生産エリアにセルを作成します。セルは、最初から最後まで商品またはサブアセンブリの作成を担当します。そうすることで、仕掛品への投資を削減しながら、タイムリーに商品を配送できます。

  • 自動ピッキングシステムをインストールして、商品を倉庫からより迅速に出荷できるようにします。

  • 会社の生産施設の近くにサプライヤーを配置し、納期を短縮できるようにします。そうすることで、高価な安全在庫を社内で維持する必要性が減ります。

  • コンピューター化された在庫追跡システムをインストールして、倉庫、生産エリア、または輸送中に在庫が失われないようにします。そうすることで、企業はより少ない量の在庫に投資することができます。

  • 生産エリアでのボトルネック操作の管理。そうすることで、会社全体の収益性を高めるために必要な主要商品の生産を最大化します。

在庫管理エリアで達成できる完璧な状態はありません。代わりに、計画スタッフは常にビジネスのさまざまな部分の要求のバランスを取り、合理的に最適なソリューションを実現しています。これは翌日変更される可能性があります。